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  为什么要选择滚珠丝杆                                                                                                                                          1---传动效率。　 滚珠丝杆 的传动效率大约是90~96%，梯形丝杠的传动效率大约是26~46%。即如果驱动同样大的负载，采用滚珠丝杠可以使用更小的驱动功率，例如更小功率的电机，既可降低成本，亦可降低能耗。　

2---传动速度。　滚珠丝杠是滚动摩擦，梯形丝杠是滑动摩擦，工作时前者的温升远低于后者，因此可以承担高速传动任务。　

3---使用寿命。　滚动摩擦的表面损伤比滑动摩擦的小很多，因此在清洁、润滑等条件符合时，滚珠丝杠的维持寿命比梯形丝杠高得多。

4---自锁性。　自锁性一般与传动效率成反比，因此，滚珠丝杠几乎没有自锁性，而梯形丝杠具有一定的自锁性（视乎导程角的大小和工作面粗糙度）。

5---经济性。　从以前和目前的情况看，涡轮丝杆升降机，滚珠丝杠因其结构较梯形丝杠复杂，价格仍然比梯形丝杠高。不过，随着自动化设备的增多而产量增大，价格差异越来越小。

当梯形丝杆在选择了专业的滚轧轴之后具备哪些优势                                                                                                     如果说到梯形丝杆的话，选择标准长度的专用滚轧轴是非常有必要的，德江丝杆，那么选择专用的滚轧轴具备了哪些优势呢？

一、有效的提升耐磨损的性能，当轴齿经过冷轧的加工成型之后，整个齿面的加工硬化的硬度会直接的超过250HV，之后还需要对其进行镜面的抛光处理，所以轴会同时具备非常高的耐磨损性能，当其和梯形丝杆相互配合使用之后，可以有效的获取非常平滑的运行效果。

二、改善了机械的使用性能，其实在滚轧轴整个齿面的内部结构上，沿着齿面的轮廓会出现纤维的流线，有效的促使齿根和周围的结构之间变得更加的紧密，丝杆厂家，所以有效的提升了抗疲劳的强度问题。

三、提升轴端在支撑座上的气体额外的加工处理，因为每个轴都是经过滚轧加工之后成型的，所以轴端在支撑座的轴承等其他的零部件就在进行其他额外的加工时就会简单方便很多，主要是经过铣削和车削等方式来完成的。